EMAX / Disilicato de litio por inyección

Carillas, incrustaciones y coronas monolíticas en disilicato de litio inyectado al vacío, combinando 500 MPa de resistencia con mimetismo óptico superior.

Descripción del Servicio

El disilicato de litio inyectado (IPS e.max Press) representa el estándar de oro en restauraciones estéticas mínimamente invasivas. Su microestructura vitrocerámica de cristales entrelazados ofrece una resistencia a la flexión de 470 a 500 MPa y una fluorescencia natural que se funde con el esmalte dental remanente.

Espesores Mínimos y Carillas Lente de Contacto: Confeccionamos carillas con espesores ultrafinos desde 0.3 mm a 0.5 mm, permitiendo preparaciones conservadoras o técnicas sin desgaste (no-prep) en casos de cierre de diastemas, microdoncias y rejuvenecimiento dental.

Inyección al Vacío y Sellado Marginal: El protocolo de inyección a alta presión elimina micro-porosidades internas, logrando una adaptación marginal nítida sobre troqueles individuales o modelos impresos 3D de alta resolución.

Protocolo de Cementación para el Clínico: Acondicionamiento interno mediante grabado con ácido fluorhídrico al 5% por 20 segundos y silanización por 60 segundos, permitiendo una adhesión química resistente a la degradación oral.

Casos Clínicos y Galería

Explora los casos clínicos documentados paso a paso. Haz clic en cualquier imagen para verla en pantalla completa.

3 Casos Clínicos Disponibles

Caso 1 - EMAX - Macro Textura Superficial
Caso 14 fotos

Caso 1: Carillas de Disilicato de Litio Inyectado

Material vitrocerámico que combina propiedades ópticas y resistencia mecánica

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Caso 2 - EMAX - Perspectiva 3/4 en Troquel
Caso 24 fotos

Caso 2: Carilla Cerámica sobre Troquel de Precisión

Adaptación marginal, control de espesores y morfología anatómica

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Caso 3 - EMAX y Zirconio - Vista General
Caso 35 fotos

Caso 3: Restauraciones en Sector Anterior y Posterior

Naturalidad anterior y resistencia biomecánica posterior

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Proceso de Fabricación Digital

Así es como nuestro equipo técnico diseña y produce cada pieza.

1. Encerado Diagnóstico Digital

Diseño 3D exacto del contorno y posterior impresión en resina calcinable sin residuo de ceniza.

2. Revestimiento al Vacío

Inclusión de la resina en un cilindro refractario para precalentamiento y desencerado completo.

3. Inyección al Vacío

Prensado de la pastilla de disilicato de litio fundido en el horno de inyección a alta presión.

4. Desrevestimiento y Glaseado

Arenado suave con microesferas de vidrio, baño ácido amortiguado y maquillaje a mano.

Preguntas Frecuentes